e-Cutter
DN125-DN315
Sanieren Sie im Hausanschluss bei Rohrdimensionen DN125 – DN315 rein elektrisch, also ohne Wassertank oder Druckluft. Der Roboter ist daher 365 Tage im Jahr einsatzbereit – dank kabelloser Steuerung auch vom warmen Fahrzeug oder einem schattigen Platz aus!
e-Cutter
DN125-DN315
Sanieren Sie im Hausanschluss bei Rohrdimensionen DN125 – DN315 rein elektrisch, also ohne Wassertank oder Druckluft. Der Roboter ist daher 365 Tage im Jahr einsatzbereit – dank kabelloser Steuerung auch vom warmen Fahrzeug oder einem schattigen Platz aus!
Fallstrangsanierung
Zur Sicherung des Roboters im Fallstrang wird dieser mit einem Stahlseil rasch und einfach durch eine Öse am Gehäuse des Fräsmotors fixiert!
So kann der Roboter zu jeder Zeit gesichert bzw. gezogen werden.
Volle Kompatibilität
100% kompatibel mit dem e-Components System.
Plug-and-play Verbindung mit der e-Base sowie diversen Kabelhaspeln mit Schiebekabeln in unterschiedlichen Steifigkeiten und Längen. Optimale Voraussetzungen für jeden Einsatz – ob Roboter- oder Kamerafahrt!
Bogengängig
Der Roboter kann bis DN 250 ohne Adapter betrieben werden. Daher ist er besonders bogengängig!
87° Bögen ab Nennweite DN150/160
45° Bögen ab Nennweite DN125
Full-HD in Echtzeit
Der Roboter verfügt über eine Full-HD Kamera (1920x1080p) und bietet somit das beste Live-Videobild am Weltmarkt!
Die volle Auflösung kann in Echtzeit kabellos an die Steuereinheit gesendet werden.
Kompatibel mit der kabellosen Steuereinheit
der e-Components Serie (Teil der e-Base)
Großer
Arbeitsbereich
Nennweiten bis DN250 ganz ohne Adapter!
Mit Schnellwechsel-Adaptern bis DN315.
Konform mit ovalen Putzöffnungen.
Rasche Inbetriebnahme
Von Null auf volle Einsatzfähigkeit in 60 Sekunden!
Die Verbindung der Gerätschaften im e-Components-System sowie die Inbetriebnahme ist einfach und rasch durchführbar.
Module tauschen und neu kombinieren!
Wir haben von Anfang an einen Schritt weiter gedacht und unsere Produkte modular entwickelt. Die Gerätschaften der e-Components Serie bestehen aus kompakten Modulen, die im Falle eines Schadens oder einer routinemäßigen Servicierung in wenigen Minuten ausgetauscht werden können.
Die einzelnen Module können auch in unterschiedlichen Anordnungen verbunden werden um für jede Situation den geeignetsten Roboter zu erhalten!
So funktioniert
Servicierung & Reparatur
mit
pipe robox
1. Sie nehmen die Gerätschaft außer Betrieb und schließen Sie von der Versorgungseinheit ab
2. Sie schrauben das zu servicierende/reparierende Modul los und entnehmen es
3. Sie entnehmen das neue Modul der pipe robox
4. Sie schrauben die Kunststoff-Schutzabdeckungen des neuen Moduls ab und schrauben Sie an das zu servicierende/reparierende Modul an
5. Beachten Sie die beiliegende Anleitung des neuen Moduls, führen Sie sämtliche Schritte der Anleitung aus
6. Verschrauben Sie nun das neue Modul an dergleichen Stelle der Gerätschaft an der sich das zu servicierende/reparierende Modul befand mit der Gerätschaft
7. Ihre Gerätschaft ist nun wieder einsatzbereit
8. Verpacken Sie das zu servicierende/reparierende Modul in der pipe robox und senden Sie es uns per Fedex, DHL, TNT oder einem anderen Transport-Unternehmen Ihrer Wahl zu
Technisches Produktblatt
Das aktuelle Produktdatenblatt hier zum Download.
Ihre Wahl
Kurz oder lang? Wer die Wahl hat.
Hier im Vergleich...
Wir bieten den e-Cutter DN125-DN315 in kurzer sowie langer Version an!
Wir beraten Sie gerne über die Unterschiede der beiden Versionen und beraten Sie, welcher Roboter am besten für Ihren Bedarf und Ihr Sanierungsteam geeignet ist.
e-Cutter DN125-DN315 infinity
Vorteile
- unendlicher Vorschub (patentierte Antriebstechnologie) für kontinuierliche Fortbewegung im Arbeitsbereich
- automatische Fortbewegung (auch mit Tempomat)
Nachteile
- etwas mehr Gewicht als die kurze Version
- etwas längere Bauweise durch mehr Segmente
e-Cutter DN125-DN315
Vorteile
- weniger Gewicht als die lange Version
- kürzere, kompaktere Bauweise
- automatische Fortbewegung (auch mit Tempomat)
Nachteile
- 5cm Vorschub, danach kurze Pause (wie bei Robotoren anderer Hersteller am Markt)
Entwicklung nach den Anforderungen der Branche!
Im Zuge der Begleitung von Sanierungsteams in ganz Österreich lernten wir nicht nur die verschiedenen Systeme der Rohrsanierung kennen, sondern auch unterschiedliche Herangehensweisen und Arbeitstechniken. Obwohl sich diese oftmals doch erheblich voneinander unterscheiden, verbindet dennoch alle eines: Erwünscht sind Gerätschaften, die ein effizientes, sauberes und zügiges Arbeiten ermöglichen. Aus den vielen Anforderungen und Wünschen der Sanierer entwickelten wir Konzepte und fertigten Prototypen unserer Sanierungsroboter an. In der aktuellen Serienfertigung bieten diese folgende Funktionen:
Andere Systeme beschreiben die Leistung ihrer Robotersysteme zumeist mit den Eingangsleistungen der Kompressoren. Leider kommt am Ende des Schlauches nur ein Bruchteil der genannten Eingangsleistung an. Zudem ist bekannt, dass in den meisten Fällen ohnehin nur mit einem geringen Teil der maximalen Leistung gearbeitet wird, da einerseits auf die Arbeitsumgebung Rücksicht genommen werden muss und auch um kosteneffizient zu arbeiten.
Pipe Robotics – Leistungsübertragung auf hohem Niveau
Unsere Angaben sind 100% authentisch, da wir rein elektrische Antriebe verwenden und daher garantieren können, dass immer das Höchstmaß an Leistungen zur Verfügung steht. In allen Vergleichen auf realen Arbeitseinsätzen schnitt das Pipe Robotics System in punkto Leistung und Dauerbelastbarkeit stets am besten ab! Durch die elektrischen Stellantriebe weiß das Gerät zu jeder Zeit, welche Belastungen auf das System wirken bzw. wo sich Drehungen in den Grenzwerten ergeben und zeigt dies in Echtzeit an der Bedieneinheit an.
Jedes System hat seine Grenzen!
Ursprünglich entwickelt für den Bereich DN150/160 – DN315 ist dieser Fräsroboter im gelinerten Rohr dieser Dimensionen bis 87° bogengängig (ebenso 2x 45°). Das Gerät ist auch in DN125 Rohren sehr gut einsetzbar, dort jedoch bis max. 45° und abhängig vom verwendeten Liner!
Um bei Einsätzen ein eventuelles Verhaken des Roboters beim Zurückziehen zu vermeiden, empfehlen wir DRINGEND schon beim Befahren der gelinerten Rohrleitung größere Faltenbildungen, vor allem an der Innenseite von Bögen, mit dem Fräser zu entfernen.
Wenn auch Sie sich von der hervorragenden Bogengängigkeit unseres Systems überzeugen möchten, vereinbaren wir gerne eine Produktvorführung mit Ihnen!
Durch das hochauflösende Kamerabild im Kopf des Geräts (1080p Full HD) – übrigens eine Weltneuheit bei einem Sanierungsroboter – kann die Protokollierung und Dokumentierung des Einsatzes auf Wunsch auch ohne Notwendigkeit einer anschließenden und zusätzlichen Kamerabefahrung, sondern direkt während der Sanierungsarbeiten erfolgen!
Dies spart Zeit und Geld. Außerdem ist eine lückenlose und perfekte Dokumentation unumgänglich, um die ordnungsgemäße Ausführung Ihrer Arbeiten und sachgemäße Sanierung zu dokumentieren und eventuelle Beanstandungen abwenden zu können.
Selbstverständlich sind alle digitalen Dokumente auf Ihrer Bedieneinheit übersichtlich zusammengefasst und für eine Übertragung per USB-Schnittstelle, W-LAN- oder LAN-Verbindung in Ihr lokales Netzwerk bereit, sobald sich das Gerät wieder in einer Niederlassung oder im KFZ befindet – zur Arbeit benötigen Sie keine Netzwerk- oder Internet-Verbindung! Das Gerät funktioniert vollkommen autonom (offline).
Der ins Gehäuse des Motors eingearbeitete Haken bietet eine Befestigungsmöglichkeit für ein Drahtseil um den Roboter abzuseilen bzw. absichern zu können.
Ist Ihnen Effizienz während des Fräsens besonders wichtig und möchten Sie einen möglichst langen kontinuierlichen Vorschub, dann wählen Sie die „infinity“ Version unseres Roboters und profitieren Sie von unserer patentierten Antriebstechnologie!
Der Roboter wurmt zwar genau so durchs Rohr, doch gleicht ein zusätzliches Vorschub-Segment diese Bewegungen aus und eine fließende, gleichbleibende Vorwärts-/Rückwärtsbewegung wird ermöglicht. Für Sie bedeutet dies einen unendlichen Vorschub!
Noch Fragen?
Gerne stehen wir Ihnen für Fragen und detaillierte Auskünfte zu den Pipe Robotics Systemgeräten zur Verfügung.
Umfassende Beratung und Einschulung sind wesentlich, um die Systeme optimal verstehen und betreiben zu können.